Pavimentadora de asfalto

La pavimentadora es una máquina que logra distribuir y darle forma al asfalto. Se dice que la primer pavimentadora fue utilizada cerca de 1935, cuando se utilizaron rieles de acero montados para extender la mezcla por el camino, mientras  la máquina se tira hacia delante.

La mayoría de las pavimentadoras son de acero y se componen por una tolva en la parte delantera y dónde se vacía el asfalto; también utiliza sinfines y tiene un sistema de transporte que le ayuda a moverse y expandir el material. Otras de sus partes son las transmisiones hidráulicas, los controles, las ruedas motrices u orugas, transportadores comederos y los tornillos transportadores.

El  proceso de pavimentaciòn se hace entre 100 a 300 pies por minutos. Cuando se va a utilizar una pavimentadora se debe revisar que la tolva de la pavimentadora este llena de asfalto. Después con un  tractor se le da propulsión hacia adelante, mientras que los transportadores comederos van empujando el asfalto hacía la parte posterior de la pavimentadora.

Después de esto los tornillos transportadores giran para mandar el asfalto hacía fuera. Estás herramientas y partes de la pavimentadora son las que le permiten el control del asfalto al operado. La unidad extendedora se encarga del nivelando y compactado parcial del asfalto.

 Una pavimentadora te ofrece mucha movilidad para cualquier proyecto que necesite de asfalto y que requieren mucho movimiento. Una pavimentadora es una maquina que permiten buena visibilidad en la operación, comodidad y seguridad.

pavimentadora

 

Maquinaria pesada

Al decir “maquinaria pesada” nos referimos al término general que se utiliza para varios  tipos de máquinas: grúas, excavadoras, cargadores frontales, rodillos extremos, retroexcavadoras, motoniveladoras, excavadoras, grúas, taladros, bombas y compresores son sólo algunos de los equipos utilizados por los ingenieros de operación. También se les conoce como camiones pesados ​​, equipos de construcción , equipos de ingeniería , vehículos pesados ​​o hidráulicos pesados ​​.

 Este término incluye vehículos de obras públicas, vehículos de maquinaria de construcción a implementos agrícolas y forestales, y los equipos utilizados para el transporte pesado, como vagones de ferrocarril, camiones, remolques, semirremolques y camiones de volteo.

La mayoría del equipo pesado utiliza componentes hidráulicos, y los diseños de hoy en día son cada vez más refinados con los avances en tecnología, como la electrónica sofisticada. Muchos implementos de maquinaria pesada modernos dependen de las computadoras para funcionar.

El uso de equipo pesado varía en diferentes aplicaciones, desde la ingeniería civil o la infraestructura y los militares, a otros desarrollos de construcción pesada, así como proyectos agrícolas y forestales. Los proyectos de infraestructura a menudo incluyen la reparación y mantenimiento de carreteras, puentes y pasos a desnivel, y proyectos como pasa interestatal.

En Grúas y Equipos García podrá encontrar la maquinaria pesada como gruas industriales, montacargas, lowboys, tractocamiones. Todas bajo la garantía de calidad en servicio y todo el equipo. Contamos con la mejor flota de vehículos para todo tipo de construcción.

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Grúas articuladas

 Una  grúa de articulación también se conoce como grúa articulada. Probablemente esta es la grúa que se presenta en la mayor variedad de configuraciones. La grúa articulada proporciona al operador la capacidad de trabajar en condiciones mas sencillas.  Usted puede encontrar estas grúas equipadas con o sin cables de carga,  pueden tener horquillas o ganchos de carga.

Comúnmente son utilizadas para la entrega de productos como materiales de construcción, prefabricados de hormigón, o troncos.  La grúa de la articulación puede realizar casi cualquier tarea de limpieza de tormenta para montar objetos delicados a través de ventanas o puertas a levantar cargas masivas y colocarlos en un puntito. Estas grúas se han convertido en instrumentos de vital importancia en la industria y en la construcción porque los accesos para su mantenimiento son fáciles y están provistos de seguros automáticos para evitar errores en las maniobras al límite de la carga.

Estas grúas  tienen gran alcance, son de fácil operación y  de excelente maniobrabilidad. Los trabajos de carga y transporte son realizados con gran simplicidad y fuerza, superando ángulos y cargas de difícil acceso.La grúa de la articulación es  la grúa más versátil capaz de manejar trabajos de toda clase. Una grúa articular puede hacer el trabajo de  otras grúas y limpiar el desorden cuando haya terminado.

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Algunas de sus características son:

  • El torno; que se puede configurar con un cabrestante hidráulico accionado como un dispositivo de elevación auxiliar.
  • La articulación Jib; con extensibles que proporcionan un punto de articulación adicional para mejorar la versatilidad, así como aumentar el alcance global de la grúa. También optimiza la capacidad de elevación de la pluma mediante el control simultáneamente el brazo de la grúa y los ángulos de la pluma.
  • Circuitos hidráulicos suplementarios; que están ubicados en la punta de la pluma para los accesorios de energía tales como horcas, pinzas, plataformas de trabajo, y  otros accesorios.

 

 Grúas de articulación además de tener un tamaño más compacto y ofrecen otras ventajas:

  • Ya que la grúa es más ligera de carga útil permite la entrega el mismo que se hace en menos viajes.
  • Tiene mayor flexibilidad de instalación; se puede montar detrás de la cabina o en la parte trasera, lo que permite que el peso se distribuya en la parte delantera según sea necesario..
  • Es más maniobrable en una zona residencial.
  • Son usualmente mas rápidas para hacer los trabajos.

Excavadoras hidraulicas

En 1948, un prototipo con ruedas de la excavadora fue desarrollado por Carlo Bruneri. Para 1951 fue producida la primer excavadora hidráulica, esta no podía producir un giro completo y la energía hidráulica era obtenida con ayuda de una bomba.

excavadora hidraulica

Este tipo de gruas es utilizada para excavaciones en roca, tierra, para hacer cortes de acero, rompimiento de concreto  y el cimiento de gravilla antes del pavimento.El sistema hidráulico de estás  maquinas  es de flujo compensado, osea que asegura que la máxima potencia disponible ira dirigida donde mas se necesite, de esta forma permite la movilidad de los movimientos simultáneos.

Una de las principales características de esta máquina es la capacidad de giro. El swing de esta máquina es dejar que la excavadora para activar.

Partes principales de las excavadoras hidráulicas:

  • Unidad de propulsión: Permite el desplazamiento y sirve de base para la estructura superior.  Se puede encontrar dos formas de locomoción: mediante ruedas o mediante orugas.
  • Unidad giratoria:  incluye una cabina giratoria y todo el sistema de control (motores, sistema hidráulico, etc.)
  • Estructura manipuladora: compuesta por la pluma (Boom), el brazo (Stick ) y un cucharón (bucket).  El brazo (también llamado balancín) y la pluma son los eslabones principales y el cucharón es el efector final móvil de la maquina. El cucharón es el recipiente en el cual se deposita el material. Está provisto de dientes en su borde para facilitar el arranque de los materiales
Para hacer su trabajo estas excavadoras tienen movimientos básicos y son los siguientes:
  • Movimiento del cucharón hacia arriba y hacia abajo (183°)
  • Movimiento del brazo hacia arriba y hacia abajo (119°)
  • Movimiento de la pluma hacia arriba y hacia abajo (131°)
  • Movimiento giratorio de la cabina (360° )



Medidas de seguridad para grúas hidráulicas articuladas.

Las grúas hidráulicas son una de la mas poderosas para levantar objetos. Su sistema funciona con bombas y pistones que  están llenos con liquido, por lo general es agua o aceite. Moviendo el liquido  bajo la presión de las bombas, se logra que los pistones se pueden extiendan o reduzcan. Estos pistones  están unidos aun sistema de palancas que son las que permiten el levantamiento  de pesos muy grandes.

Por supuesto para llevar ca cabo un buen manejo de este tipo de grúas existen ciertas medidas de prevención  y sistemas de seguridad que permiten el éxito en todos los levantamientos.

seguridad con gruas

Iniciaremos con el emplazamiento de la máquina  el cual se efectuará evitando que haya deformidades o irregularidades dentro del  terreno donde se  trabajara; si esto existe habrá que allanar toda la  superficie. Debe tomar en cuenta que la grúa siempre debe quedar perfectamente nivelada. Al hacer alguna  comprobación de los niveles de inclinación se debe hacer en todos los puestos de control de la grúa; si la burbuja de aire se encuentra en el centro del nivel, la grúa está en posición horizontal.

Todos los trabajos con la grúa no se deben hacer hasta que el vehículo esté apoyado sobre los estabilizadores y nivelado correctamente. Tomar en cuenta el manual de uso que otorga el fabricante del equipo es esencial para evitar dificultades y para saber la inclinación máxima permitida dependiendo de la configuración y ángulos de trabajo.

Existen mandos bidireccionales y multidireccionales (joystick) los cuales deben volver a una posición neutra cuando han sido liberados.  Las palancas de mando deben estar protegidas contra un accionamiento involuntario. En cuanto a la disposición de los mandos bidireccionales hay que seguir la secuencia de las funciones de trabajo desde la base de la grúa al dispositivo de manejo de la carga.

La grúa podrá utilizarse después de cumplir con los siguiente: las extensiones están aseguradas mediante pernos y pasadores; el vehículo está apoyado correctamente sobre los estabilizadores; el vehículo no debe ser elevado al apoyar los gatos, pues de lo contrario se sobrecargan estos y se reduce la eficacia del efecto de frenado.